渣漿泵運行前的檢查

?1） 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。泵從驅(qū)動端看為順時針旋轉(zhuǎn)。在試電機旋?轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電機，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。 

?2） 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。 

?3） 檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。 

?4） 用手盤車（包括電機）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。 

?5） 檢查軸承箱是否加入軸承油（L-FC46或L-FC68）到油標指示位置。 

2、 渣漿泵啟動運行及監(jiān)控 

?1） 渣漿泵在啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出?口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。 

?2） 串聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，陶瓷泵，即可將末級泵的出口閥門找開?一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級?泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動?和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。 

?3） 渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表（計），以隨時監(jiān)?控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口?處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。 

?4）泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、?軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

3、 泵的拆裝

?1） 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行。葉輪、護套、后護板、密封?箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。拆裝方法見《吊裝工具使用說明書?》。

?2） 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的?形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。

4、 渣漿泵的日常維護 

?1） 泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大?顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。 

?2） 要及時更換易投損件，維修裝配要正確，間隙調(diào)整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。 

?3） 軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。?并及時更換軸套。 

?4） 更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過?60- 650C為宜，高不超過750C。 

?5） 要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 

?6） 保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。