ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)：ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟地運行，應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請注意以下幾個方面：1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護(hù)。定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加添料組合式密封，要求始終保持少量清水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料；對于機械密封，要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整。為使泵合理運行，對于付葉輪填料組合密封式渣漿泵，脫硫泵，應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加添料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強軸封效果，故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。3、ZGB系列渣漿泵軸承潤滑。定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20#、30#或40#機械潤滑油。在首次運轉(zhuǎn)300小時后換油。正常運裝后，軸承溫度小于500℃ 時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油；軸承溫度大于50℃時，脫硫泵，建議每運轉(zhuǎn)2000小時換一次油。用戶可以根據(jù)實際情況確定換油周期。

渣漿泵軸承發(fā)熱的原因與解決方法：渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現(xiàn)的一些問題，往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。所以一定要注意對渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況，那么這是什么原因？該如何解決呢？

渣漿泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。對于軸承使用精度的問題，應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時候，一定要找可靠的渣漿泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。2、潤滑油不夠。如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中一定要注意潤滑油的選擇。關(guān)于潤滑油的選擇，首先要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。渣漿泵潤滑油主要有兩種，即有機油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。