渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損最嚴(yán)重的零件就是葉輪，其次是泵體或者護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)和因數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系

1、固液混合物流變特性

2、固體顆粒粒徑級(jí)配、粒形、硬度和密度等

3、泵的結(jié)構(gòu)形式與參數(shù)。

4、泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪兩周速度

5、泵用材料的性能、如硬度、硬度、延伸率、耐酸堿性、耐熱性等。

渣漿泵葉輪磨損規(guī)律

固液混合物從吸入短管流進(jìn)葉輪時(shí)，固體顆粒由軸向轉(zhuǎn)為徑向并向后蓋板運(yùn)動(dòng)，由于慣性作用與后蓋板相撞，后蓋板就承受較大的顆粒作用力，磨損加劇。固體顆粒大部分由葉片前緣進(jìn)入靠近葉片工作面的葉片工作面的葉片流道內(nèi)，而有一部分顆粒進(jìn)入靠近葉片背面的流道內(nèi)。從葉輪磨損形貌和磨損結(jié)果來(lái)看，葉片磨損從其前緣向后緣擴(kuò)展。抽送細(xì)顆粒的混合物時(shí)，在葉片流道內(nèi)與葉片葉型 曲率相近的軌線運(yùn)動(dòng)，葉片工作面所受到磨損比葉片背面嚴(yán)重。

固體顆粒從葉片出來(lái)時(shí)，其中細(xì)顆粒沿著較小出口角的軌線運(yùn)動(dòng)。在葉輪外軸毗鄰的混合物流動(dòng)區(qū)內(nèi)，細(xì)顆粒具有不大的徑向運(yùn)動(dòng)速度?；旌衔飶娜~輪流出并慢慢地流向泵體的內(nèi)周壁面，固體顆粒逐漸增加，葉輪葉片出口邊承受混合物的強(qiáng)烈作用，葉片出口邊是葉片磨損最嚴(yán)重的部位。

大顆粒的混合物流入葉片入口邊時(shí)，從葉片工作面一側(cè)進(jìn)去葉片之間的流道，而另一部分從葉片背面流入，大顆粒撞擊葉片入口邊暫時(shí)停止前進(jìn)，與葉片入口邊一邊旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，離心力增大到可以使顆粒離開(kāi)葉片工作面時(shí)，以較大角度進(jìn)入泵體流道。葉片入口邊在固液混合物沖擊受到強(qiáng)烈磨損。

大顆粒在葉片流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，陶瓷泵，由于沿著葉輪半徑作用的離心力較大，其運(yùn)動(dòng)軌跡與葉片曲率不相重合，工作面不會(huì)受到混合物的強(qiáng)烈作用，因此磨損不那么沿著。大顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的出口角較大，具有較大的徑向運(yùn)動(dòng)速度，它們從葉輪出來(lái)時(shí)很快地與運(yùn)動(dòng)到泵體內(nèi)周壁面上，葉片出口邊不會(huì)受到混合物的強(qiáng)烈作用，因此葉片出口邊磨損不嚴(yán)重。