渣漿泵清水揚(yáng)程確定法：1、清水揚(yáng)程差別較大。各種選型方法計(jì)算得到的揚(yáng)程相差較大。接近清水揚(yáng)程最高為36.1米，最高揚(yáng)程是最低揚(yáng)程的1.9倍。這主要是由于各種方法中選取的一種方法，所留安全裕量等面存在較大差別所致。如果在遵從渣漿泵選型建議的基礎(chǔ)上對(duì)選型計(jì)算方法中的一些系數(shù)和安全裕量適當(dāng)修改和調(diào)整，這樣將會(huì)引起渣漿泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)抽空、汽蝕等不良現(xiàn)象。2、泵的清水揚(yáng)程不應(yīng)該低于漿體揚(yáng)程除灰計(jì)算法、尾礦計(jì)算法和冶金礦山法這三種方法計(jì)算表明泵的漿體揚(yáng)程都高于泵的清水揚(yáng)程。3、在設(shè)計(jì)流量點(diǎn)，泵的漿體揚(yáng)程應(yīng)該與管路漿體損失重合，泵的清水揚(yáng)程與管路阻力損失在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合，否則偏離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)運(yùn)行，按照除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，選擇灰漿泵時(shí)，其揚(yáng)程不應(yīng)小于灰渣泵阻力的110%到120%，但是如果按照這一規(guī)定將灰漿泵計(jì)算阻力的110%到120%作為選擇灰渣泵的漿體揚(yáng)程，在計(jì)算流量點(diǎn)泵的特性曲線顯示與流道阻力曲線就不重合，將使泵運(yùn)行工況偏離計(jì)算流量點(diǎn)，在大于計(jì)算流量點(diǎn)的流行，會(huì)引起泵氣濁、抽空、泵件和管道磨損加快、電機(jī)過(guò)載等不良現(xiàn)象。

渣漿泵性能數(shù)值預(yù)測(cè)方法：數(shù)值方法，又稱為數(shù)值試驗(yàn)或計(jì)算試驗(yàn)法。前純數(shù)值方法主要是基于計(jì)算流體力學(xué)對(duì)泵內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，得到泵內(nèi)流場(chǎng)信息(速度場(chǎng)、壓力場(chǎng)等)，進(jìn)而計(jì)算出泵的揚(yáng)程、功率、效率和流量之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵性能的預(yù)測(cè)，由于計(jì)算軟件功能的限制和流動(dòng)的異常復(fù)雜性，脫硫泵，如非定常、分離流動(dòng)、漩渦流動(dòng)等，脫硫泵，使得在計(jì)算設(shè)計(jì)工況時(shí)渣漿泵過(guò)流部件的內(nèi)部流場(chǎng)時(shí)比較準(zhǔn)確，但在計(jì)算全流量范圍內(nèi)的流場(chǎng)，特別是小流量工況下的流場(chǎng)時(shí)誤差較大。

渣漿泵損失模型法：通過(guò)對(duì)各部分水力損失的物理本質(zhì)及其影響因素的分析，尋求水力損失與結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系，對(duì)流場(chǎng)作一定的假設(shè)、簡(jiǎn)化，建立水力損失的計(jì)算模型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以全面考慮二次流、進(jìn)口回流、邊界層分離、漩渦和尾跡等各種影響，對(duì)實(shí)際的性能預(yù)測(cè)有很高的實(shí)用性和準(zhǔn)確性。因此，大多數(shù)研究機(jī)構(gòu)和學(xué)者都是采用這種方法進(jìn)行水泵的性能預(yù)測(cè)，葉輪內(nèi)水力損失的計(jì)算方法最初是用一元流動(dòng)理論進(jìn)行分析，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)來(lái)修正，但由于是用一元流動(dòng)的方法來(lái)研究本質(zhì)是三元流動(dòng)的問(wèn)題，自然限制了預(yù)測(cè)的精度，因此，為進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)精度，二維、三維的方法逐漸興起國(guó)外一般把葉輪內(nèi)的損失分為摩擦損失、撞擊損失以及混合損失等。