渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

　　渣漿泵選型應(yīng)注意的問題：

　　1、性能方面：

　　渣漿泵的性能主要是指泵的流量、揚(yáng)程、汽蝕余量，其次是轉(zhuǎn)速、功率及泵的效率。渣漿泵的流量、揚(yáng)程經(jīng)常會被人們重視，但渣漿泵的汽蝕余量往往被忽略，實(shí)際上，當(dāng)渣漿泵的氣蝕性能不能滿足時(shí)，輕則會降低泵的性能，縮短壽命，重則就無法使用。

　　2、工藝和安裝方面：

　　除上述性能要求外還要滿足渣漿泵輸送介質(zhì)的溫度、性質(zhì)、黏度、腐蝕性及含雜質(zhì)等，同時(shí)還要考慮安裝的要求，嚴(yán)格按照說明書安裝。

　　3、經(jīng)濟(jì)性方面：

　　要考慮一次性投資及長期使用成本兩方面的經(jīng)濟(jì)性。一次性投資是指購買泵、電機(jī)、管路的費(fèi)用及泵站的建設(shè)投資，長期使用的經(jīng)濟(jì)性是考慮動力消耗，管路水力損失，泵和電機(jī)的壽命及維修的成本。

　　選型正確與否，直接影響到泵的使用及經(jīng)濟(jì)與否。如果選型不當(dāng)，會造成泵的壽命縮短，購置成本增高，所以泵和電機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作。

　　1、渣漿泵的傳動部分

　　渣漿泵的傳動部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對軸承潤滑時(shí)我們可以采用干油潤滑和稀油潤滑兩種方式，一般來說在渣漿泵輸送介質(zhì)溫度較高或渣漿泵的規(guī)模較大的情況下，需要采用稀油潤滑并加強(qiáng)制冷卻水。

　　2、渣漿泵的泵體

　　渣漿泵所采用的多為雙泵殼結(jié)構(gòu)，由泵體和泵蓋組成外泵殼結(jié)構(gòu)，葉輪、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板組成內(nèi)泵殼結(jié)構(gòu)。渣漿泵外泵殼結(jié)構(gòu)的制造材料有灰鐵、球鐵、鑄鋼三種，陶瓷泵，內(nèi)泵殼結(jié)構(gòu)也被稱為水泵的過流部件，制造材料也有三種，分別是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。

　　渣漿泵的內(nèi)泵殼結(jié)構(gòu)也就是過流部件，在泵備件的核心制造成本中所占比例很高，這也就意味著它代表了渣漿泵的核心質(zhì)量水平，是選擇渣漿泵時(shí)應(yīng)首先考察的部分。

　　泵備件的過流部件制造材料中，KMTBCr26金屬晶粒細(xì)密、耐磨性好、性價(jià)比較高，目前70%的渣漿泵過流部件都使這種材質(zhì)。Cr15Mo3材質(zhì)制造的過流部件雖然耐磨性更高、硬度更好，使用壽命能達(dá)到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更高達(dá)到KMTBCr26的2倍，故而性價(jià)比較低、使用范圍較小。橡膠在三種制造材料中耐腐蝕性更好，當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒圓滑、無尖角、渣漿泵的揚(yáng)程不超過40米時(shí)，脫硫泵，適宜選擇橡膠制造的過流部件。

　　3、渣漿泵的軸封

　　渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機(jī)械密封三種。

　　1、渣漿泵的填料密封

　　渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應(yīng)用廣泛。

　　2、渣漿泵的副葉輪密封

　　渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產(chǎn)生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當(dāng)用戶水資源匱乏時(shí)采用這種密封方式。

　　3、渣漿泵的機(jī)械密封

　　渣漿泵的機(jī)械密封靠機(jī)械密封的動靜環(huán)緊密摩擦起到密封效果的，機(jī)械密封分又分為無注水式機(jī)械密封、注水式外沖洗機(jī)械密封、注水式內(nèi)沖洗機(jī)械密封三種。無注水式機(jī)械密封不需要加軸封水，使用壽命約4000小時(shí);注水式外沖洗機(jī)械密封需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，使用壽命約6000小時(shí);注水式內(nèi)沖洗機(jī)械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，使用壽命約8000小時(shí)。