隨著化工設(shè)備的精細(xì)化發(fā)展和環(huán)保要求的促進(jìn)，以及對于設(shè)備泄漏問題的日益重視，氟塑料磁力泵的問世促就了新的產(chǎn)品需求。作為專業(yè)領(lǐng)域的銷售及技術(shù)人員對該產(chǎn)品要有一定的了解。

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氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型無泄漏耐酸泵，性能達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。

氟塑料磁力泵常見問題解析：

1.氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是氟塑料磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

2.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。氟塑料磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

3.隔離套損壞：氟塑料磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

氟塑料磁力泵使用注意事項(xiàng)如下：

(1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。

(2)為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。

(3)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

(5)開泵程序：開車前打開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10MIN，如無異常，可投入運(yùn)行。

停車程序：關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長期停機(jī)不用時，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

作為一種新型泵，其國內(nèi)市場尚不夠成熟，選擇正確的品牌和廠家非常關(guān)鍵，石家莊科宏泵業(yè)公司有限公司專業(yè)供貨氟塑料磁力泵，擁有獨(dú)立的廠房和生產(chǎn)流程，質(zhì)量有保障，歡迎各類化工行業(yè)朋友來我廠參觀、考察。