耐腐蝕化工泵使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質(zhì)，下面談?wù)勀透g化工泵運用條件及檢修事項。

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耐腐蝕化工泵運用條件：

(1)耐腐蝕化工泵對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。

(2)耐腐蝕化工泵對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。

(3)對安裝在易爆區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)易爆區(qū)域等級,采用防爆電動機。

(4)耐腐蝕化工泵的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

(5)耐腐蝕化工泵必須滿足介質(zhì)特性的要求:

1對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。

2對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、耐腐蝕泵等。

耐腐蝕化工泵檢修事項：

1、檢查耐腐蝕化工泵及管路各聯(lián)合處有無松動景象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機轉(zhuǎn)向。

2、向懸架內(nèi)參加軸承光滑機油，視察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。

5、開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當(dāng)壓力后，逐步關(guān)上閘閥，同時檢查電機負荷狀況。

6、盡量掌握泵的流量和揚程在耐腐蝕化工泵標(biāo)牌上注明的規(guī)模內(nèi)，保障泵在高效力點左近臨時運轉(zhuǎn)，以便取得較大的節(jié)能后果。

7、耐腐蝕化工泵的運轉(zhuǎn)歷程中，軸承升溫不超越環(huán)境溫度35度，較低溫度不超越80度。

8、發(fā)現(xiàn)耐腐蝕化工泵有異樣聲應(yīng)立刻停車檢查原因。

9、耐腐蝕化工泵要停止運用時，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機。

10、耐腐蝕化工泵在任務(wù)的月內(nèi)，經(jīng)100小時改換光滑油。以后每隔500小時，換油一次。

11、常常調(diào)劑填料壓蓋，保障填料室內(nèi)的滴漏狀況正常。

12、耐腐蝕化工泵在寒夏時節(jié)運用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，避免凍裂。

13、耐腐蝕化工泵臨時停用，須將泵整個拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各聯(lián)合處涂以油脂裝好，妥當(dāng)保留。