目前國內(nèi)直市場腐蝕性液體輸送使用較為廣泛的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、產(chǎn)品造價低、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。而閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截斷介質(zhì)流。因此，閥門的密封問題就顯得十分突出。

要保持閥門能夠良好的截斷介質(zhì)流，不發(fā)生泄漏，就要保持閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導(dǎo)致閥門密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問題。所以，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項重要技術(shù)，需要進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。

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閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止，閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動密封。

所謂靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。

所謂動密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。

1、動密封

動密封是指不讓閥內(nèi)的液體流隨閥桿運(yùn)動而泄露的密封，這是一個相對運(yùn)動流程中的密封故障，其密封方法首要是使用填料函。填料函的基本形式有兩種，即壓蓋式和壓緊螺母式。壓蓋式是目前應(yīng)用得較多的形式，通常從壓蓋的形式而言，可以分為組合式和整體式兩種，每種形式雖有區(qū)別，但是基本上都包含有壓緊用的螺栓。壓緊螺母式通常用于較小的閥門，由于這種形式的尺寸較小，所以壓緊力是受到限制的。在填料函內(nèi)，由于填料是直接與閥桿觸碰的，所有需求填料的密封性好、磨擦系數(shù)小、能夠適應(yīng)液體的壓力和溫度、并且防腐蝕。目前比較常用的填料包含橡膠O型圈、聚氟合金乙烯編織盤根、石棉盤根和塑料成型填料等，每種填料都有其適應(yīng)的工況和范疇，依據(jù)實(shí)際的需要來選取。

2、靜密封

靜密封是指在兩個靜止的截面之間造成密封，其密封方法首要是應(yīng)用墊圈。墊圈的類型較多，常常應(yīng)用的墊圈包含平墊圈、O形圈、包墊圈、異形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每類型型以下又可以依據(jù)應(yīng)用材質(zhì)的不同而進(jìn)一步進(jìn)行劃分。

一、O形圈。O型圈是指斷面形狀呈O型的墊圈，由于其斷面形狀是O型，有一定的自緊作用，所以密封效果比平墊圈好。

二、包墊圈。包墊圈是指將某種材質(zhì)包裹在另一種材質(zhì)上的墊圈，這樣的墊圈通常具有良好的彈性，可以增強(qiáng)密封效果。

三、異型墊圈。異型墊圈是指那些形狀不規(guī)則的墊圈，包含橢圓形墊圈、菱形墊圈、齒輪型墊圈、燕尾型墊圈等，這些墊圈通常有自緊作用，大多在高中壓閥門中應(yīng)用。

四、平墊圈。平墊圈就是平整的貼于兩個靜止截面之間的墊圈，通常依據(jù)應(yīng)用的材質(zhì)可以劃分為塑料平墊圈、橡膠平墊圈、金屬平墊圈和復(fù)合材質(zhì)平墊圈，每種材質(zhì)的平墊圈都有其應(yīng)用的范疇。

五、波形墊圈。波形墊圈是只具有波浪形狀的墊圈，這類墊圈通常是將金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)組合起來構(gòu)成，通常具有壓緊力小，密封效果好的特征。

六、纏繞墊圈。纏繞墊圈是指把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起、纏繞造成的墊圈，這類墊圈具有良好的彈性和密封性。

墊圈的制造材質(zhì)首要包含三大類，即金屬材質(zhì)、非金屬材質(zhì)和復(fù)合材質(zhì)。通常來說，金屬材質(zhì)的強(qiáng)度高，耐溫性能強(qiáng)，常用的金屬材質(zhì)有銅、鋁、鋼等。非金屬材質(zhì)的類型較多，包含塑料制品、橡膠制品、石棉制品、麻制品等，這些非金屬材質(zhì)的應(yīng)用普遍，依據(jù)實(shí)際的需要來使用。復(fù)合材質(zhì)的類型也較多，包含層合板、復(fù)合板等，也是依據(jù)實(shí)際需要使用，通常在波形墊圈和纏繞墊圈等上面應(yīng)用的比較多。

3、汽體的密封性，依據(jù)泊松公式，汽體的密封性與汽體分子和汽體的粘性有關(guān)。

依據(jù)泊松公式，汽體的密封性與汽體分子和汽體的粘性有關(guān)。泄露與毛細(xì)管的長度和汽體的粘度成反比，與毛細(xì)管的直徑和驅(qū)動力成正比。當(dāng)毛細(xì)管的直徑和汽體分子的平均自由度相同時，汽體分子就會以自由的熱運(yùn)動流進(jìn)毛細(xì)管。因而，當(dāng)我們在做閥門密封試驗的時候，液體一定要用水才能啟到密封的作用，用氣體即汽體就不可以啟到密封的作用。

即使我們經(jīng)過塑性變形方法，將毛細(xì)管直徑降到汽體分子以下，也仍然不可以阻止汽體的流動。因素在于汽體仍然可以經(jīng)過金屬壁擴(kuò)散。所以我們在做汽體試驗時，一定要比介質(zhì)試驗更加的嚴(yán)格。

4、介質(zhì)的密封性;介質(zhì)的密封性是經(jīng)過介質(zhì)的粘度和表層張力來進(jìn)行。

介質(zhì)的密封性是經(jīng)過介質(zhì)的粘度和表層張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門泄露的毛細(xì)管充滿汽體的時候，表層張力可能對介質(zhì)進(jìn)行排斥，或是將介質(zhì)引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就造成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時候，介質(zhì)就會被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會產(chǎn)生泄露。產(chǎn)生泄露的因素在于液體的不同特性。用不同液體做試驗，在工況相同的狀況下，會得出不同的結(jié)果。

可以用水，用氣體或用煤油等。而當(dāng)相切角超過90°時，也會產(chǎn)生泄露。因為與金屬表層上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表層的薄膜被溶解掉，金屬表層的特性就產(chǎn)生了變化，原來被排斥的介質(zhì)，就會侵濕表層，產(chǎn)生泄露。對于上述狀況，依據(jù)泊松公式，可以在減少毛細(xì)管直徑和液體粘度較大的狀況下，來達(dá)到預(yù)防泄露或減少泄露量的目的。